我国是世界上竹类散布最广、资源最多、运用最早的国家之一。依据第九次全国森林资源清查计算，全国竹林面积为641.16万公顷。经过多年展开，我国竹工业总产值接连超越3000亿元，竹工业已成为完结村庄复兴、农人脱贫致富，确保国家生态安全、木材安全和粮食安全的基础性、战略性工业。

　　2021年12月，国家林业和草原局、国家展开变革委、科技部等十部分联合发布《关于加速推动竹工业立异展开的定见》，明确提出到2025年，全国竹工业总产值打破7000亿元；到2035年，全国竹工业总产值超越1万亿元。

　　竹工业展开的重要性、紧迫性，以及远大方针的建立，都迫切要求加速机械配备的提档晋级，进步竹产品初加工和精深加工的接连化、自动化和智能化的水平。

　　在近来举行的第二届世界竹藤大会期间，我国竹工业协会竹工业配备分会主办了“配备研制与智能制作”平行会议。

　　我国林科院木材工业研讨所副所长吕斌以为，机械配备是推动竹工业高质量展开、先进制作的最重要组成部分。可是，竹工业配备的总体水平一向不能满意竹工业高质量展开的需求。

　　我国竹工业协会竹工业配备分会理事长张伟以为，多年来竹工业继续立异，迫切需求配备的协同立异。竹工业从前期的竹地板、竹胶合板的几个种类，到竹装修材、竹家具、竹日用品、竹工艺品、竹结构材等新材料、新产品，现已构成100多个系列、近万种产品。竹制品加工范畴不断细分，对加工配备的需求也逐渐多样化。

　　我国许多区域竹林栽培运营面积涣散，人工作业劳动强度大，导致许多老练竹材无法及时下山，需求针对地势、地势和竹林资源特色，开发先进有用的砍伐、运送机械，下降劳动强度，进步出产功率。

　　在竹材加工过程中，自动化和智能化程度偏低，竹材资源运用率有待进步。例如，在圆竹家具加工过程中，需求在圆竹选材、改性处理、枯燥、下料、曲折等工艺流程，完结从传统手艺向自动化、规模化出产的改变。传统的竹编、竹凉席工艺，因为专业性强、出产周期长、劳动强度大等原因，正面临着后继乏人和技艺失传危机。结合竹编新工艺、新材料的开发，研制先进制作配备已刻不容缓。

　　浙江省林科院副研讨员张文福以为，运营、采运和初加工对整个竹工业链条至关重要。在竹材进行精深加工之前完结机械化，是浙江甚至全国竹区的展开要点。所以，在运营、采运和初加工阶段要大力推广机械化，进步机械化展开水平。

　　竹工业展开过程中，尽管先进配备技能依然有短缺，但机械配备不断移风易俗，在必定程度上进步了竹材出产加工功率。

　　张伟举了许多比如。山地轨迹运送机可处理竹山开设路途不方便、运送困难的问题，铺设轨迹不受地势、斜度、土质的影响，砍伐时节可以运送毛竹，平常还可运送竹笋和肥料。绞盘机可在必定范围内灵敏移动，完结竹材的集材、运送下山、装卸作业。履带式运送车具有爬坡、进步、捆扎、运送功用，可以完结中短间隔的运送作业。

　　浙江省林科院、浙江农林大学、南京林业大学、东北林业大学、西华大学等专家团队，探讨了多种竹材砍伐办法，展开了伐竹弹性链锯、往复锯、自走式竹林砍伐机的研讨。

　　张伟的研讨团队提出了圆竹机械化砍伐精细锯切和无人机运送的办法，而且联合世界竹藤中心、福建省南平市科技局展开了机械化伐竹和无人机运送毛竹技能的实验研讨。现在，研讨团队正在拟定《毛竹采运技能规程》集体规范，期望加强采运储一体化研讨，为竹子下山供给技能支撑。

　　东莞市嘉航实业有限公司联合我国林科院木材所、世界竹藤中心一起研制的电动伐竹剪，经过驱动设备与剪切一体化的集成立异，缩短了砍伐行程，进步了作业功率，特别适合于丛生竹狭隘空间的砍伐。

　　我国林科院木材所联合山东佰源机械制作有限公司，展开了丘陵山地竹林多功用作业机的研制，探究杂乱工况下完结机动灵敏的爬山、越障、过坎功用，可完结整地、育婴、除灌、旋耕、采收运送等多种山地作业。

　　湖南益阳竟宁竹业机器人有限公司研制的自走式拖拽机，可完结整根竹子从砍伐到拖拽、装载的机械化作业。

　　竹展平设备在竹砧板长度（400毫米）的基础上，不断应战圆竹展平的长度极限（2000毫米），现在也到达了两米以上，构成了系列化的出产线设备。

　　科研团队、政府部分注重竹工业配备的重要性，不断研制相关技能，加强协作，用新技能、新方法助推配备展开。

　　我国林科院木材所于文吉研讨团队研制的野外重组竹技能，方针是要到达功能可控、标准可调、结构可规划的材料。破竹、疏解、浸渍、整张化等工序正逐渐完结接连化，未来将完结中心配备从多层压机向接连压机技能的进步。

　　福建省本年启动了林业科技攻关项目“竹制品智能自动化加工关键技能与配备研制”，期望要点处理传统工艺中竹标准材运用率低、自动出产程度低的问题。

　　“以竹代塑”理念的提出，推动了竹吸管、竹餐盒、竹刀叉等竹快消品的快速展开。竹吸管出产线设备正逐渐完结自动上料、多机出产、联机收料、灭菌等工艺的无人化出产。竹刀叉出产选用高频冲片，比照传统锯切选材，进步了2—10倍的出材率，材料本钱下降50%以上。

　　2018年以来，浙江省安吉县林业局与张伟研讨团队协作，展开了国有林场机械化伐竹实验与演示，提出了专业工程队机械化作业形式和建立林业机械保护点等办法。

　　2020年，浙江省提出，大力支撑竹工业初级加工小微园建造。小微园区交融竹林运营、竹材采运、竹材初加工等3项出产加工流程，首要构成为竹林办理、砍伐、运送、分化，运用成套机器设备，进行精细化集约办理。在竹林运营方面，运用挖坑机打坑、上肥，用微耕机进行精细化的翻耕，用割灌机进步竹林相貌，用机械设备进行钩梢、发掘和原地破坏竹蔸。在砍伐竹材方面，由作业队分工协作，选用链锯进行砍伐，作业功率大大进步。在竹材运送方面，运用轨迹运送、索道运送或履带式运送车，功率都远超人工运送。

　　针对竹工业配备研制与智能制作，张伟主张，政府加大支撑力度，各级政府、协会安排、科研单位、企业多主体协同推动，完结竹工业配备联合攻关；推动机械与竹艺技能交融立异，加速处理自动化和智能化的关键技能，构成敞开兼容、安稳老练的技能系统；加强作业条件、竹艺机械一体化的规范规范建造，率先在要点林区、国有林场、竹工业园区创立竹业机械化演示区（县）和演示工程，完结竹林出产全过程机械化和智能化。

　　先进配备是竹工业高质量展开的助推器。全过程机械化和智能化的完结，将大力推动竹工业高质量展开。

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